Hei acolo! În calitate de furnizor de linii de extrudare a foilor PET, sunt foarte încântat să descompun principalele componente ale acestor mașini uimitoare. Indiferent dacă sunteți un începător în industria materialelor plastice sau un profesionist experimentat, înțelegerea acestor componente vă poate ajuta să profitați la maximum de producția dvs. de foi PET.
Extruder
Extruderul este ca inima liniei de extrudare a foilor PET. Este responsabil pentru topirea și amestecarea rășinii PET înainte de a o împinge prin matriță pentru a forma foaia. Există diferite tipuri de extrudere, dar cele mai comune pentru producția de foi PET sunt extrudere cu un singur șurub și cu două șuruburi.
Extruderele cu un singur șurub sunt simple și rentabile. Acestea funcționează folosind un singur șurub rotativ în interiorul unui butoi încălzit pentru a transporta, comprima și topi rășina PET. Designul șurubului este crucial aici, deoarece trebuie să asigure topirea și amestecarea corespunzătoare a rășinii. De exemplu, un șurub cu o secțiune de compresie mai lungă poate oferi o performanță de topire mai bună.
Pe de altă parte, extruderele cu două șuruburi oferă o amestecare mai eficientă și un randament mai mare. Au două șuruburi care se întrepătrund care se rotesc în direcții identice sau opuse. Acest design permite un control mai bun al procesului de topire și poate gestiona o gamă mai largă de materiale PET, inclusiv PET reciclat. Cu extruderele cu două șuruburi, puteți obține o topire mai uniformă și o dispersie mai bună a aditivilor, ceea ce este excelent pentru producerea de foi de PET de înaltă calitate.
The
Moarul este locul unde se întâmplă magia. Formează PET-ul topit într-o foaie de lățimea și grosimea dorite. Există mai multe tipuri de matrițe utilizate în extrudarea foii PET, cum ar fi matrița T și matrița pentru umeraș.
T - matrița este un design simplu și utilizat pe scară largă. Are un design cu canal drept care distribuie uniform PET-ul topit pe lățimea matriței. Acest tip de matriță este potrivit pentru producerea de foi cu o lățime relativ îngustă. Cu toate acestea, poate avea unele limitări în ceea ce privește obținerea unei grosimi uniforme pe întreaga foaie, în special pentru foile mai largi.
Pe de altă parte, matrița pentru haine - cuier este mai avansată. Are o formă unică, care seamănă cu un cuier, cu un distribuitor care distribuie uniform PET-ul topit pe lățimea matriței. Acest design permite un control mai bun al grosimii foii și poate produce foi cu o lățime mai mare. Motoarele pentru umeraș sunt adesea folosite în liniile de extrudare a foilor PET de ultimă generație pentru a asigura o calitate constantă.
Calendar
Calandrul este folosit pentru răcirea și modelarea foii de PET extrudat. Se compune dintr-o serie de rulouri încălzite sau răcite care presează foaia pentru a obține grosimea și finisarea suprafeței dorite. Rolele pot fi reglate pentru a controla decalajul dintre ele, ceea ce determină grosimea foii.
Există diferite tipuri de calandre, cum ar fi calandre cu trei role, patru role și cinci role. Calandrele cu trei role sunt cele mai de bază și sunt potrivite pentru producerea de foi cu un finisaj de suprafață relativ simplu. Calandrele cu patru și cinci role oferă un control mai precis al grosimii foii și pot produce foi cu un finisaj mai neted al suprafeței. Ele sunt adesea folosite pentru producerea de foi PET de înaltă calitate pentru aplicații precum ambalare și afișare.
Sistem de racire
Un sistem de răcire bun este esențial pentru asigurarea calității foii PET. După ce foaia iese din calandră, trebuie să fie răcită rapid pentru a-și stabili forma și proprietățile. Există două tipuri principale de sisteme de răcire utilizate în liniile de extrudare a foilor PET: răcirea cu apă și răcirea cu aer.
Răcirea cu apă este cea mai comună metodă. Aceasta implică trecerea foii printr-o baie de apă sau pulverizarea cu apă pe suprafața foii. Apa are o capacitate termică mare, ceea ce permite răcirea rapidă a foii. Cu toate acestea, este important să vă asigurați că apa este curată și fără contaminanți pentru a preveni defectele de suprafață ale foii.
Răcirea cu aer poate fi utilizată în combinație cu răcirea cu apă sau ca metodă independentă pentru unele aplicații. Aceasta implică suflarea de aer pe suprafața foii pentru a elimina căldura. Răcirea cu aer este mai puțin eficientă decât răcirea cu apă, dar poate fi utilă pentru producerea de foi cu o textura de suprafață specifică sau pentru aplicații în care contactul cu apa nu este de dorit.
Unitate de preluare
Unitatea de preluare este responsabilă pentru tragerea foii de PET răcită din calandră și înfășurarea acesteia pe o rolă. Trebuie să asigure o tensiune constantă și uniformă pentru a se asigura că foaia este înfășurată ordonat și fără riduri. Există diferite tipuri de unități de preluare, cum ar fi bobinatoarele cu acționare centrală și bobinatoarele cu acționare de suprafață.
Bobinatoarele cu acționare centrală folosesc un motor pentru a antrena miezul rolei, care trage foaia pe rolă. Acest tip de bobinator este potrivit pentru înfășurarea foilor la viteze mari și poate oferi un control bun al tensiunii. În schimb, înfășurările acționate de suprafață folosesc un set de role pentru a introduce foaia pe rolă. Sunt mai potrivite pentru înfășurarea foilor cu o lățime mai mare și pot oferi un control mai bun al tensiunii de înfășurare pe lățimea foii.
Echipamente auxiliare
Pe lângă componentele principale menționate mai sus, o linie de extrudare a foilor PET necesită și unele echipamente auxiliare pentru a asigura o funcționare bună. Acesta include un încărcător cu buncăr pentru alimentarea rășinii PET în extruder, un uscător pentru îndepărtarea umezelii din rășină și un sistem de control pentru monitorizarea și controlul întregului proces de producție.
Încărcătorul buncărului este utilizat pentru a transfera rășina PET dintr-un container de depozitare în buncărul extruderului. Poate fi un simplu sistem alimentat prin gravitație sau un încărcător pneumatic sau mecanic mai avansat. Un uscător este esențial pentru rășina PET, deoarece umiditatea poate cauza defecte ale foii finale. Există diferite tipuri de uscătoare disponibile, cum ar fi uscătoare cu desicant și uscătoare cu buncăr.
Sistemul de control este creierul liniei de extrudare a foii PET. Acesta permite operatorilor să monitorizeze și să ajusteze diferiți parametri, cum ar fi temperatura, presiunea și viteza. Sistemele moderne de control folosesc adesea interfețe cu ecran tactil și pot fi conectate la o rețea pentru monitorizare și control de la distanță.
Dacă sunteți în căutarea unei linii de extrudare a foilor PET sau a oricărui echipament aferent, avem și alte opțiuni grozave. Consultați-neMașină de extrudare a foilor cu blistere ABS HIPS,HDPE T - Grip Plastic Sheet Line, șiLinie de extrudare a foilor transparente din PVC și a foii colorate.
Suntem mereu aici pentru a vă ajuta să găsiți soluția potrivită pentru nevoile dvs. de producție. Indiferent dacă doriți să începeți un nou proiect sau să vă actualizați linia existentă, nu ezitați să contactați un chat. Să lucrăm împreună pentru a vă duce producția de foi PET la următorul nivel!
Referințe
- „Manualul tehnologiei de extrudare a materialelor plastice” de Allan A. Griff
- „Extruderea: Ghidul și manualul definitiv de procesare” de Christopher Rauwendaal